icon_widget_image Monday-Friday: 8am to 4pm; Satuday: 8ap to 2pm icon_widget_image Kralja Petra I b.b., 22320 Indjija – Serbia icon_widget_image +381 (0) 22 561 630 +381 (0) 22 510-064 icon_widget_image office@gasteh.com 248040@mail.ru
Image Alt

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦЕХ

ПРОИЗВОДСТВО

Газовое оборудование

Производство

Производственная программа, продукция и услуги компании «ГазТех» являются отражением высокой квалификации и многолетнего опыта разработки и производства оборудования и установок для природного газа, пропан-бутана (сжиженного нефтяного газа), компримированного природного газа, смешанного газа и др. технические газы. Внутри компании осуществляется замкнутый производственный процесс, что обеспечивает конкурентоспособную цену и высокий уровень качества продукции.

газовое оборудование

Качество

Качество и надежность продукции обеспечивается применением современных технологий в конструкции, проектировании, производстве, контроле и испытаниях, благодаря чему широкий ассортимент продукции полностью соответствует критериям отечественных и зарубежных стандартов. Помимо производства газового оборудования, «ГазТех» зарекомендовал себя и в машиностроении (проектирование, строительство, ремонт и т. д.).

ОДИН ТОКАРНЫЙ ОБРАБОТНЫЙ ЦЕНТР - HAAS ST-10
Модуль управления
Год выпуска
Максимальный обрабатываемый диаметр
Максимальный устанавливаемый диаметр над кареткой
Перемещение по оси Х
Перемещение по оси Z
Длина токарной обработки
Максимальная мощность шпинделя
Основной привод (40% | 100% DR)
Диапазон частоты вращения шпинделя
Скорость вращения по оси Х
Скорость вращения по оси Z
Система инструментов
Количество инструментальных гнезд в револьвере
Диаметр отверстия в шпинделе
Количество приводных станций
Максимальный привод станций (25% DR)
Максимальная скорость вращения приводного инструмента
HAAS ST10
2012
356 [мм]
200 [мм]
200 [мм]
470 [мм]
356 [мм]
44 [мм]
11,2 | 30 [кВт]
6000 [мм-1]
30,5 [м/мин]
30,5 [м/мин]
VDI
12
44 [мм]
12
12,5 | 13,6 [кВт]
4000|4500 [мин-1]
ОДИН ТОКАРНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР – MORI SEIKI NL2500/1250
Модуль управления
Год выпуска
Максимальный обрабатываемый диаметр
Максимальный устанавливаемый диаметр над кареткой
Перемещение по оси Х
Перемещение по оси Z
Длина токарной обработки
Максимальная мощность шпинделя
Основной привод (40% | 100% DR)
Диапазон частоты вращения шпинделя
Скорость вращения по оси Х
Скорость вращения по оси Z
Система инструментов
Количество инструментальных гнезд в револьвере
Диаметр отверстия в шпинделе
Количество приводных станций
Максимальный привод станций (25% DR)
Максимальная скорость вращения приводного инструмента
MITCHUBISHI SNC 700
2004
356 [мм]
275 [мм]
260 [мм]
1345 [мм]
1298 [мм]
73 [мм]
30 | 30 [кВт]
6000 [мм-1]

30 | 30 [м/мин]
30 | 30 [м/мин]
NL
12
91 [мм]
12
5,5 | 3,7 [кВт]
6000 [мин-1]
ОДИН ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР - HELLER MC-25
Модуль управления
Год выпуска
Продольный ход
Вертикальный ход
Поперечный ход
Быстрые ходы (X, Y и Z)
ось В
Размер поддона
Кол-во поддона
Посадка инструмента
Максимальный крутящий момент
Основной привод шпинделя
Склад инструментов
Система охлаждения
SINUMERIK 840D
1999
X 800 [мм]
Y 800 [мм]
Z 800 [мм]
60 [м/мин]
360 000 x 0,001°
500×630 [мм]
2
HSK 63
16 000°/мин
30 [кВт] при 40% ED

80 инструментов
Через шпиндель до 70 [бар]
ОДИН ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР - HELLER MCS-H 250
Модуль управления
Год выпуска
Продольный ход
Вертикальный ход
Поперечный ход
Быстрые ходы (X, Y и Z)
ось В
Размер поддона
Кол-во поддона
Посадка инструмента
Максимальный крутящий момент
Основной привод шпинделя
Склад инструментов
Система охлаждения
UNI-PRO 90 
1997
X 800 [мм]
Y 800 [мм]
Z 970 [мм]
24 [м/мин]
360 x 1°
500×630 [мм]
6
SK 50
6000 °/мин
36 [кВт] при 40% ED
108 инструментов
через шпиндель до 50 [бар]
ОДИН ТОКАРНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР - MONFORC DNC5 - DUAL
Модуль управления
Год выпуска
Макс.обрабатываемый диаметр
Макс.устанавливаемый диаметр над кареткой
Перемещение по оси Х (обе стороны)
Перемещение по оси Z (обе стороны)
Длина токарной обработки
Макс.мощность шпинделя
Основной привод (40% | 100% DR)
Диапазон кол-ва оборотов (обе стороны)
Скорость перемещения по оси Х (oбе стороны)
Скорость перемещения по оси Z (обе стороны)
Количество инструмента (обе стороны)
Количество инструментальных гнезд в револьвере (обе стороны)
Диаметр отверстия в шпинделе
Количество приводных станций
Максимальная производительность станций (25% DR)
Максимальная скорость вращения приводного инструмента
SIEMENS 840C
1997
ø520 [мм]
ø390 [мм]
260 [мм]
600 [мм]
1 460 [мм]
82 [мм]
18 | 18 [кВт]
16 – 3 000 [мм-1]
12 | 12 [м/мин]
15 | 15 [м/мин]
DIN 69880
12
85 [мм]
12
5,8 | 8,8 [кВт]
3 000 | 3 000 [мин-1]
ОДИН ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР - HELLER MCH 280
Модуль управления
Год выпуска
Продольный ход
Вертикальный ход
Поперечный ход
Быстрые ходы (X, Y и Z)
ось В
Размер поддона
Кол-во поддона
Посадка инструмента
Максимальный крутящий момент
Основной привод шпинделя
Склад инструментов
Система охлаждения
SINUMERIK 840D
2003
X 1 000 [мм]
Y 800 [мм]
Z 800 [мм]
60 [м/мин]
360 x 1°
500×630 [мм]
2
SK 50
000 °/мин
30 [кВт] при 40% ED
100 инструментов
через шпиндель 50 [бар]
ЧЕТЫРЕ ТОКАРНЫХ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРА - MONFORTS RNC 400
Модуль управления
Год выпуска
Макс.обрабатываемый диаметр
Макс.устанавливаемый диаметр над кареткой
Перемещение по оси Х (обе стороны)
Перемещение по оси Z (обе стороны)
Длина токарной обработки
Макс.мощность шпинделя
Основной привод (40% | 100% DR)
Диапазон кол-ва оборотов
Скорость перемещения по оси Х
Скорость перемещения по оси Z
Система инструментов
Количество инструментальных гнезд в револьвере
Диаметр отверстия в шпинделе
Количество приводных станций
Максимальная производительность станций (25% DR)
Максимальная скорость вращения приводного инструмента
FANUC 21i
2006 и 2008 гг.
420 [мм]
280 [мм]
250 [мм]
620 [мм]
600 [мм]
65-85 [мм]
30 | 30 [кВт]
16-4000 [мм-1]
24 | 24 [м/мин]
30 | 24 [м/мин]
DIN 69880
12
90 [мм]
12
12,5 | 13,6 [кВт]
4000 | 4500 [мин-1]

 

ЛАГЕРЬ ГОТОВ К РАСПРЕДЕЛЕНИЮ

В любое время «ГазТех» имеет готовые детали и готовую продукцию для дистрибьюции.